放熱板含めてなるべくコンパクトなケースに収容するために、基板は4つに分けました。

 　メイン基板（レギュレータ、電圧電流計測）
　パネル基板（デジタル部電源、LED表示）
　パワー基板（DCコンバーター、ノイズフィルター）
　サブ基板（ファン制御、アナログ部電源）
　放熱板に取り付ける素子用の補助基板

基板パターン：
　・PU20.pbf （基板1　150x100）
　・PU21.pbf （基板2　100x75）

印刷方法：
　レイヤ： dimension（黒）, hole（白）, solder（赤）, component（緑）
　反転： しない

フリーの基板パターンエディタ mikan （バージョンは1.16b）を使いました。4つの基板と、補助
基板のパターンを、2つの基板にまとめてあるので、これをインクジェットフィルム　PF-3R-A4に
印刷して感光します。
※写真は改良前の古いパターンなので、公開しているものと一部異なります。

　印刷直後

　毎度のフォトフレームを使います

部屋の蛍光灯直下で、新しい基板（数ヶ月内）だと8分、古い基板（1年）だと11分程度です。

　現像完了

次に、エッチングに入ります。

　エッチング中

実は今回は失敗しかけました。

　見にくいですが露光不足

このように、微妙に失敗している場合は、エッチング中に初めて判明します。パターンが、露光
不足により溶け切れず、くっついてしまっています。

露光しすぎて完全に溶けてしまった場合は、この時点で失敗ですが、逆に露光不足の場合は、
慌てずに、再度感光からやりなおせばうまくいきます。
今回は、4分ほど再度感光し再度現像して再度エッチングしたところ、うまく溶けてくれました。
基板によって場所によって感光しにくいなど、ムラがある場合があるので注意が必要です。

　穴あけ中

　次は基板のカット

最後に、感光剤を落として、磨いて、フラックスを薄く塗って完成です。

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